往期回顾
建筑主业升级转型，建立装配式钢结构生产基地。作为建筑工业化代表的装配式钢结构，具有抗震性能好、建筑周期短、工程质量优、综合投资少、节约能源、绿色环保、布局灵活、得房率高等优点。在山西省阳泉市建设省级钢结构装配式绿色建筑集成产业基地，共同打造国家级钢结构装配式绿色建筑集成产业基地（工厂）。引进H型钢、重钢、梁柱、波形板、卷钢等生产线，主要用于大型桥梁、厂房、高层住宅剪力墙、高速公路护栏、公用民用等建筑，利用平定开发区位于太原和石家庄中间的地理优势，打入石家庄和太原市场，以促进公司的转型发展。该项目可分流安置部分职工，还将带来广阔的市场和丰厚的经济效益。
建筑产业链延伸转型，建立工业产品和绿色建材产品工业园区。加快新型建材生产线的更新和新产品研发工作，不断提高工业产品附加值和创新创效能力。与高科技公司合作，建立煤电工业固废综合利用系列产品生产基地，以上级集团为产品资源和市场载体，利用煤矿井下岩护喷射水泥混凝土50%的量，使用每天科技的创新产品“脱硫石膏混凝土”替代，作为合作的基础，同时将海绵城市建设和建筑系列产品推向京津冀市场。2018年完成该项目的立项审批工作。
实现“互联网+”科技创新转型。推广BIM技术、建设智慧型工地和解决项目技术难题，提高企业软实力，形成独具竞争力的核心技术。推广BIM技术在设计、生产、施工、运行维护等全过程的集成应用，努力实现工程建设项目全生命周期数据共享和信息化管理，促进公司向设计三维化、施工装配化、管理信息化、服务定制化的现代化建造方式转变。一是加大基层BIM技术人员的培养，提升基层建模设备的配置。二是全面推进施工现场可视化，使每个项目参与人员可直观地理解设计方案和意图，提高项目管理能力和沟通效率。三是模拟场地的整体布置，协助优化场地方案，提前发现和规避问题。四是对建筑结构进行三维创建，使方案策划、技术交底、材料加工等工作均可在三维可视的效果下进行，减少沟通障碍，有效控制材料用量。五是“互联网+建筑”科技信息化与工地现场管理的融合，使工程质量、进度、成本、安全、环保目标更加精确可控，实现工地智慧管理转型升级。
深化改革激励创新，释放企业发展活力。一是推行契约化，引深承包制。二是加强机构人事改革。三是内部实行市场化改革。公司内部工程，通过内部竞标确定施工项目部。为提高市场意识和产品、服务质量，改变产品实行内保的政策，内部产品实现与市场对接，同等条件下，项目部优先使用内部产品，并严格按合同执行。
加强各项内部管控，挖掘基础管理潜能，提升增盈创效能力，开启施工企业发展新征程。一是严格项目管控。二是加强材料采购管控。三是加强成本过程管控。四是加强对标管理。继续完善对标管理制度，细化对标管理检查、考核、分析整改等过程管控，延伸和深化对标管理的范围及广度，实行考核、通报对标管理政策。五是加强合同审计。加大监管力度，监管环节向前延伸，重视结果的同时，夯实过程管控，坚决遏止大额亏损、虚盈实亏。六是加大清欠回款力度，搞好资金回笼工作。
实施“走出去”发展战略，构建海外业务新型发展责任体系，推动海外项目的发展壮大。一是构建海外业务新型发展责任体系。二是聚焦“走出去”发展战略，打造海外项目领军人才。三是抓好资金融通、股权投资等多种方式，推行混合所有制改革，为“走出去”战略提供资金保障。四是有序推进非洲等海外市场开拓工作，为公司开辟海外发展空间。
